Text
Pengendalian Kualitas Produk Plastik Kemasan Pada Proses Printing dengan Metode Six Sigma di PT Lumina Packaging, Sidoarjo, Jawa Timur
PT. Lumina Packaging merupakan perusahaan yang memproduksi berbagai macam kemasan plastik. Berdasarkan data laporan produksi divisi printing pada 14 Februari – 4 April 2022, diketahui bahwa jumlah produk yang tergolong cacat ada yang melebihi batas maksimum perusahaan yaitu 5%. Jumlah cacat tersebut perlu untuk direduksi karena semakin banyaknya produk cacat yang dihasilkan maka semakin banyak juga kerugian yang harus ditanggung perusahaan atas material yang terbuang percuma. Tujuan dari tugas akhir ini adalah mengidentifikasi penyebab cacat produk pada proses printing dan mengetahui hasil analisis metode six sigma dalam upaya mengurangi jumlah cacat produk. Six sigma merupakan target kualitas dengan nilainya yaitu 3,4 DPMO (Defect per Million Oppurtunity) atau 3,4 kecacatan dari per sejuta kesempatan. Pengurangan kuantitas kecacatan dalam penelitian menggunakan metode six sigma dengan pembahasan DMAIC (Define, Measure, Analize, Improve, Control). Dari hasil analisis dan pengolahan data yang telah diterapkan ternyata jumlah produk kecacatan pada proses printing berada pada tingkat nilai six sigma 3.74 dengan DPMO sebesar 12913 dari hal tersebut dapat disimpulkan bahwa kualitas produk baik. Dengan penggunaan alat analisis diagram sebab akibat dapat diketahui faktor penyebab kerusakan produk dalam produksi yaitu berasal dari manusia, mesin, material dan metode.
Kata Kunci: Cacat produk, Six Sigma, DMAIC, DPMO, Diagram Sebab Akibat
TATPKP220000957 | 32 TPKP 2022 c.1 | Ruang Karya Ilmiah | Tersedia namun tidak untuk dipinjamkan - No Loan |
Tidak tersedia versi lain