Text

Upaya Minimalisasi Downtime saat Set Up Mesin Injection Stretch Blow Molding Menggunakan Metode Single Minute Exchange of Dies (SMED) pada Proses Pembuatan Botol Plastik di PT Bumimulia Indah Lestari Cikarang, Bekasi,Jawa Barat

---

Penulisan tugas akhir bertujuan untuk mengidentifikasi faktor penyebab tingginya downtime mesin saat set up pergantian cetakan pada mesin injection stretch blow molding dan melakukan perbaikan dengan pendekatan penerapan metode Single Minute Exchange of Dies (SMED). Penerapan metode SMED dilakukan dengan mengkonversikan sebanyak mungkin aktvitas internal set up menjadi aktivitas eksternal set up, menghilangkan dan meminimalisir kegiatan yang tidak perlu. Hasil observasi pada proses set up sebelum perbaikan mengidentifikasi sebanyak 74 aktivitas yang terdiri dari 67 aktivitas internal set up termasuk dua idle dan tujuh aktivitas eksternal set up. Dari 67 aktivitas internal set up, 11 aktivitas dikonversi menjadi eksternal set up. Mengurangi pemborosan dilakukan dengan cara menghilangkan dan meminimalisir gerakan kerja terhadap 13 aktivitas (9, 17, 21,31, 33, 39, 42, 43, 49, 50, 55, 56, 57). Perbaikan yang diperoleh adalah berkurangnya waktu downtime mesin injection stretch blow molding dari 7 jam 30 menit 14 detik menjadi 5 jam 23 menit 33 detik dengan presentase 29,64%.
Kata kunci: Downtime, Set up, SMED, Aktivitas Internal dan Ekstenal

---

Ketersediaan

317001815

51 TPKP 2020 c.1

Ruang Karya Ilmiah

Tersedia namun tidak untuk dipinjamkan - No Loan

Informasi Detail

Judul Seri

-

No. Panggil

51 TPKP 2020 c.1

Penerbit

Yogyakarta : Politeknik ATK., 2020

Deskripsi Fisik

xvi, 54 hlm., 30 cm +CD. Bibl hal 54-56

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

51 TPKP 2020 c.1

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

-

Subjek

-

Info Detail Spesifik

Prodi TPKP

Pernyataan Tanggungjawab

-

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar

---

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar