Text
Penanganan Cacat Produk Matras (Alat Kesehatan) di Perusahaan Plastik Daerah istimewa Yogyakarta
Matras merupakan salah satu komponen dari tempat tidur rumah sakit yang diproduksi dengan menggunakan mesin injection molding yang tidak lepas dari terjadinya kecacatan pada komponen yang akan dihasilkan. Dalam tugas akhir ini materi yang dibahas yaitu proses pembuatan produk matras, faktor yang menjadi akar permasalahannya, dan cara penyelesaian dari kecacatan tersebut. Pengambilan data dilakukan di perusahan plastik yang berlokasi di Daerah Istimewa Yogyakarta. Metode yang digunakan untuk menyelesaikan tugas akhir ini yaitu studi lapangan sebagai data primer dan studi literatur sebagai data sekunder. Mesin dan bahan yang digunakan dalam proses pembuatan produk matras yaitu injection molding dan polypropylene. Terdapat lima tahapan utama pada proses pembuatan matras yaitu persiapan mesin, persiapan bahan, proses injeksi, pengujian organoleptis, dan finishing. Empat jenis kecacatan pada produk matras yaitu: short shoot, silver streak, gloss mark, dan ejector mark. Kecacatan ejector mark mendominasi sebanyak 55,4%. Tingginya suhu cetakan yang mencapai 45OC serta rendahnya waktu pendinginan yang sama dengan waktu pengisian ulang barel. menjadi faktor penyebab terjadinya kecacatan tersebut. Untuk mengatasinya maka perlu adanya penggunaan alat air pendingin sebagai pengontrol suhu cetakan, penyemprotan silikon, serta pemeliharaan terjadwal pada mesin injection molding.
Kata kunci : ejector mark, injection molding, kecacatan
317001364 | 07 TPKP 2019 c.1 | Ruang Karya Ilmiah | Tersedia namun tidak untuk dipinjamkan - No Loan |
Tidak tersedia versi lain